فرن الجرافيت الكهربائي الطاقة العادية RP الصف 550 مم القطر الكبير
المعلمة التقنية
المعلمة | جزء | وحدة | بيانات RP 550 مم (22 بوصة). |
القطر الاسمي | القطب | مم (بوصة) | 550 |
القطر الأقصى | mm | 562 | |
الحد الأدنى للقطر | mm | 556 | |
الطول الاسمي | mm | 1800/2400 | |
أقصى طول | mm | 1900/2500 | |
الحد الأدنى للطول | mm | 1700/2300 | |
الكثافة الحالية القصوى | كا/سم2 | 12-15 | |
القدرة الاستيعابية الحالية | A | 28000-36000 | |
مقاومة محددة | القطب | ميكرومتر | 7.5-8.5 |
حلمة الثدي | 5.8-6.5 | ||
قوة العاطفة | القطب | الآلام والكروب الذهنية | ≥8.5 |
حلمة الثدي | ≥16.0 | ||
معامل يونغ | القطب | المعدل التراكمي | .39.3 |
حلمة الثدي | .013.0 | ||
الكثافة الظاهرية | القطب | جم / سم3 | 1.55-1.64 |
حلمة الثدي | |||
مرض الاعتلال الدماغي المزمن | القطب | ×10-6/ درجة مئوية | .42.4 |
حلمة الثدي | .02.0 | ||
محتوى الرماد | القطب | % | .30.3 |
حلمة الثدي | .30.3 |
ملاحظة: يمكن تقديم أي متطلبات محددة بشأن البعد.
عوامل قطب الجرافيت في صناعة الصلب
في صناعة الصلب، تعد عملية فرن القوس الكهربائي (EAF) واحدة من أكثر الطرق المستخدمة على نطاق واسع. يعد اختيار قطب الجرافيت المناسب أمرًا ضروريًا لهذه العملية. تعد أقطاب الجرافيت RP (الطاقة العادية) خيارًا شائعًا نظرًا لقدرتها على تحمل التكاليف وملاءمتها لعمليات الأفران متوسطة الطاقة.
عند اختيار أقطاب الجرافيت RP، هناك عدة عوامل مهمة يجب مراعاتها. الأول هو قطر القطب الكهربائي، والذي يجب أن يكون مناسبًا لحجم الفرن ومتطلبات الإنتاج المحددة. درجة القطب هو عامل آخر. يتم تصنيف أقطاب الجرافيت RP عادةً إلى أربع درجات وفقًا لمقاومتها الكهربائية وقوة الانحناء. يجب اختيار الدرجة المناسبة بناءً على المتطلبات المحددة لتشغيل الفرن.
البيانات الموصى بها لمطابقة قطب الجرافيت مع فرن القوس الكهربائي
سعة الفرن (ر) | القطر الداخلي (م) | قدرة المحول (م.ف.أ) | قطر قطب الجرافيت (مم) | ||
الفائق | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
15 | 3.65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3.95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
مسطرة جودة السطح
1. يجب ألا تزيد العيوب أو الثقوب عن جزأين على سطح قطب الجرافيت، ولا يسمح بحجم العيوب أو الثقوب أن يتجاوز البيانات الواردة في الجدول أدناه.
2. لا يوجد صدع عرضي على سطح القطب. بالنسبة للتشقق الطولي، يجب ألا يزيد طوله عن 5% من محيط قطب الجرافيت، ويجب أن يكون عرضه ضمن نطاق 0.3-1.0 مم. يجب أن تكون بيانات الكراك الطولي أقل من 0.3 مم. تكون ضئيلة
3. يجب ألا يقل عرض منطقة البقعة الخشنة (السوداء) على سطح قطب الجرافيت عن 1/10 من محيط قطب الجرافيت، وطول منطقة البقعة الخشنة (السوداء) أكثر من 1/3 من طول قطب الجرافيت لا يسمح.
بيانات العيوب السطحية لمخطط قطب الجرافيت
القطر الاسمي | بيانات العيب (مم) | ||
mm | بوصة | القطر (مم) | العمق (مم) |
300-400 | 12-16 | 20-40 | 5-10 |
450-700 | 18-24 | 30-50 | 10-15 |