أقطاب الكربون الجرافيت للتحليل الكهربائي للفرن المغمور
المقياس التقني
معامل | جزء | وحدة | بيانات RP 350 مم (14 بوصة) |
القطر الاسمي | قطب كهربائي (E) | مم (بوصة) | 350 (14) |
أقصى قطر | mm | 358 | |
قطر الحد الأدنى | mm | 352 | |
الطول الاسمي | mm | 1600/1800 | |
الحد الاقصى للطول | mm | 1700/1900 | |
طول دقيقة | mm | 1500/1700 | |
أقصى كثافة تيار | KA / سم2 | 14-18 | |
القدرة الاستيعابية الحالية | A | 13500-18000 | |
مقاومة محددة | قطب كهربائي (E) | ميكرومتر | 7.5-8.5 |
الحلمة (N) | 5.8-6.5 | ||
قوة العاطفة | قطب كهربائي (E) | الآلام والكروب الذهنية | ≥8.5 |
الحلمة (N) | ≥16.0 | ||
معامل يونج | قطب كهربائي (E) | المعدل التراكمي | ≤9.3 |
الحلمة (N) | ≤13.0 | ||
الكثافة الظاهرية | قطب كهربائي (E) | ز / سم3 | 1.55-1.64 |
الحلمة (N) | ≥1.74 | ||
CTE | قطب كهربائي (E) | × 10-6/ ℃ | ≤2.4 |
الحلمة (N) | ≤2.0 | ||
نسبة الرماد | قطب كهربائي (E) | % | ≤0.3 |
الحلمة (N) | ≤0.3 |
ملاحظة: يمكن تقديم أي متطلبات محددة تتعلق بالبعد.
Gufan RP الجرافيت ميزة القطب
يتميز RP Graphite Electrode بموصلية كهربائية وحرارية جيدة ، مما يساعد في عملية الصهر.علاوة على ذلك ، تتمتع بمقاومة عالية للأكسدة ، مما يمكنها من تحمل درجات الحرارة العالية والبيئات المؤكسدة.يتميز قطب الجرافيت RP أيضًا بمقاومة عالية للصدمات الحرارية والميكانيكية ، مما يجعله منتجًا متينًا.
درجة المنتج القطب الجرافيت
تنقسم درجات قطب الجرافيت إلى الجرافيت الكهربائي ذو الطاقة العادية (RP) ، قطب الجرافيت عالي الطاقة (HP) ، قطب الجرافيت عالي الطاقة (UHP).
قطر وطول Gufan الجرافيت القطب الكهربائي
القطر الاسمي | القطر الفعلي | الطول الاسمي | التسامح | |||
mm | بوصة | ماكس (مم) | دقيقة (مم) | mm | بوصة | mm |
75 | 3 | 77 | 74 | 1000 | 40 | + 50 / -75 |
100 | 4 | 102 | 99 | 1200 | 48 | + 50 / -75 |
150 | 6 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ± 100 |
200 | 8 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ± 100 |
225 | 9 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ± 100 |
250 | 10 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ± 100 |
300 | 12 | 307 | 303 | 1600/1800 | 60/72 | ± 100 |
350 | 14 | 357 | 353 | 1600/1800 | 60/72 | ± 100 |
400 | 16 | 408 | 404 | 1600/1800 | 60/72 | ± 100 |
450 | 18 | 459 | 455 | 1800/2400 | 72/96 | ± 100 |
500 | 20 | 510 | 506 | 1800/2400 | 72/96 | ± 100 |
550 | 22 | 562 | 556 | 1800/2400 | 72/96 | ± 100 |
600 | 24 | 613 | 607 | 2200/2700 | 88/106 | ± 100 |
650 | 26 | 663 | 659 | 2200/2700 | 88/106 | ± 100 |
700 | 28 | 714 | 710 | 2200/2700 | 88/106 | ± 100 |