أقطاب الكربون الجرافيت للتحليل الكهربائي للفرن الكهربائي المغمور
المعلمة التقنية
المعلمة | جزء | وحدة | بيانات RP 350 مم (14 بوصة). |
القطر الاسمي | القطب (E) | مم (بوصة) | 350(14) |
القطر الأقصى | mm | 358 | |
الحد الأدنى للقطر | mm | 352 | |
الطول الاسمي | mm | 1600/1800 | |
أقصى طول | mm | 1700/1900 | |
الحد الأدنى للطول | mm | 1500/1700 | |
الكثافة الحالية القصوى | كا/سم2 | 14-18 | |
القدرة الاستيعابية الحالية | A | 13500-18000 | |
مقاومة محددة | القطب (E) | ميكرومتر | 7.5-8.5 |
الحلمة (ن) | 5.8-6.5 | ||
قوة العاطفة | القطب (E) | الآلام والكروب الذهنية | ≥8.5 |
الحلمة (ن) | ≥16.0 | ||
معامل يونغ | القطب (E) | المعدل التراكمي | .39.3 |
الحلمة (ن) | .013.0 | ||
الكثافة الظاهرية | القطب (E) | جم / سم3 | 1.55-1.64 |
الحلمة (ن) | ≥1.74 | ||
مرض الاعتلال الدماغي المزمن | القطب (E) | ×10-6/ درجة مئوية | .42.4 |
الحلمة (ن) | .02.0 | ||
محتوى الرماد | القطب (E) | % | .30.3 |
الحلمة (ن) | .30.3 |
ملاحظة: يمكن تقديم أي متطلبات محددة بشأن البعد.
ميزة Gufan RP إلكترود الجرافيت
يتمتع قطب الجرافيت RP بموصلية كهربائية وحرارية جيدة، مما يساعد في عملية الصهر. علاوة على ذلك، فهو يتمتع بمقاومة عالية للأكسدة، مما يمكنه من تحمل درجات الحرارة العالية والبيئات المؤكسدة. يتمتع قطب الجرافيت RP أيضًا بمقاومة عالية للصدمات الحرارية والميكانيكية، مما يجعله منتجًا متينًا.
درجة منتج قطب الجرافيت
تنقسم درجات إلكترود الجرافيت إلى إلكترود جرافيت ذو طاقة عادية (RP)، وإلكترود جرافيت عالي الطاقة (HP)، وإلكترود جرافيت عالي الطاقة (UHP).
قطر وطول قطب الجرافيت Gufan
القطر الاسمي | القطر الفعلي | الطول الاسمي | التسامح | |||
mm | بوصة | ماكس (مم) | الحد الأدنى (مم) | mm | بوصة | mm |
75 | 3 | 77 | 74 | 1000 | 40 | +50/-75 |
100 | 4 | 102 | 99 | 1200 | 48 | +50/-75 |
150 | 6 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
200 | 8 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
225 | 9 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
250 | 10 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
300 | 12 | 307 | 303 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
350 | 14 | 357 | 353 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
400 | 16 | 408 | 404 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
450 | 18 | 459 | 455 | 1800/2400 | 72/96 | ±100 |
500 | 20 | 510 | 506 | 1800/2400 | 72/96 | ±100 |
550 | 22 | 562 | 556 | 1800/2400 | 72/96 | ±100 |
600 | 24 | 613 | 607 | 2200/2700 | 88/106 | ±100 |
650 | 26 | 663 | 659 | 2200/2700 | 88/106 | ±100 |
700 | 28 | 714 | 710 | 2200/2700 | 88/106 | ±100 |